長期以來(lai)，中國機械產品依賴進(jin)口是行業(ye)之殤，尤其是激振器等振動(dong)設備核心部件(jian)，缺少相關的專業(ye)人(ren)才，缺乏相應的技(ji)術積(ji)累，成(cheng)為影響很多制造企業(ye)發展的瓶頸(jing)。要打破(po)這一瓶頸(jing)，就要把(ba)國外先進(jin)的技(ji)術引進(jin)來(lai)取長補(bu)短，然后(hou)再走出去踵事增華。

為實現(xian)(xian)設(she)備國(guo)(guo)產化的高質量(liang)發(fa)展(zhan)，高科機械這些年從(cong)未松(song)懈，敢(gan)于創(chuang)新，敢(gan)于嘗(chang)試，逐步(bu)實現(xian)(xian)了激振(zhen)器等產品的進口替(ti)代。或許實現(xian)(xian)全(quan)部設(she)備國(guo)(guo)產化還(huan)需(xu)很久(jiu)，但國(guo)(guo)產化進程已然開始(shi)，中國(guo)(guo)企業定當(dang)全(quan)力加速。

堅持產品(pin)研發 高科機械為“國產激振器”埋下創新的種子

研發(fa)創新(xin)對(dui)制造企業而言是典型的“高投入，長周期”，不達到一定規模和體量，很難有明顯效果。少有企業愿意去坐幾年冷板凳搞產品研發。但沒有產品的研發和技術創新，不掌握產品的核心技術，“中國制造”就只能受制于人，依賴進口。

為(wei)改變激振器依(yi)賴進(jin)口的行業(ye)現狀，高(gao)科機械創(chuang)立之初就堅持自主研發，為(wei)激振器“國產化”埋下了創新的種子。

技(ji)術(shu)深(shen)耕是流淌(tang)在高(gao)科機械血液中的基因。每(mei)一款產(chan)品(pin)都(dou)是由(you)經(jing)驗豐富、創新十足的項(xiang)目(mu)團(tuan)隊研(yan)發產(chan)生，每(mei)一個(ge)項(xiang)目(mu)團(tuan)隊又由(you)研(yan)發、設計、市(shi)場、采購、品(pin)控等人員共同(tong)組(zu)成，對產(chan)品(pin)創新的高(gao)度重視、不(bu)懈的投入和良好(hao)的創造氛圍(wei)，讓(rang)高(gao)科機械擁有了越來越強大(da)的“硬實力”。

堅守品質(zhi)正道(dao) 做高質量國產激振器新生代

傳統國產激(ji)振(zhen)器在質(zhi)量和性能上(shang)與進口存在一定差(cha)距，想要(yao)讓國產激(ji)振(zhen)器代替進口，除了與時俱進堅持技術(shu)的(de)研(yan)發和產品(pin)的(de)創新，還要(yao)堅守住品(pin)質(zhi)的(de)底(di)線。

高科機械(xie)自(zi)創(chuang)立起(qi)，就堅(jian)持品質至(zhi)上的信條。以工匠精神雕(diao)琢產(chan)品每(mei)一處(chu)細節(jie)，用(yong)嚴苛的標準(zhun)挑選(xuan)優質的原材(cai)料(liao)供應(ying)商，保證原材(cai)料(liao)的可追(zhui)溯性。

其次(ci)設置了(le)整(zheng)套嚴格產品(pin)質(zhi)檢體系，精心管(guan)(guan)控每一批產品(pin)的質(zhi)量，以持(chi)之(zhi)以恒的耐力、長(chang)抓不懈的作風、久(jiu)久(jiu)為功的品(pin)格，持(chi)續深化質(zhi)量管(guan)(guan)理工(gong)作。在(zai)質(zhi)量管(guan)(guan)理過(guo)程中，質(zhi)檢部把工(gong)作干在(zai)平(ping)時、抓在(zai)日(ri)常，確保了(le)工(gong)程質(zhi)量管(guan)(guan)理規范化、制度化、程序化推進(jin)。

制造(zao)業是立國之本、強國之基。黨(dang)的十八大(da)以來，習近(jin)平多次(ci)對“中國制造”轉型升級作出重要論述，明確指出“突圍破局”之路。對高科機械而言，一定要通過產品和技術的不斷創新、質量的不斷升級，實現激振器替代進口，助力機械制造“國產化”，國產設備“品牌化”。